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水果加工生产线会不会造成二次污染?

更新时间:2022-08-19      点击次数:3486
  水果加工生产线需要根据具体果蔬要求进行:分拣、清洗、去皮、去核、分切、护色、清洗、沥干、速冻、真空冷冻干燥、分拣、称重包装、检测、打包等工艺流程,分三个区域冻干前处理区域、冻干加工区域、冻干后处理区域进行设计布局。
 
  水果加工生产线的工厂装修根据食品安全要求满足GMP标准,成套设备材质要在304或者316不锈钢材质。在设计和布局时需要根据处理量要求匹配设备大小,进行合理分布设计。
 
  果蔬在采收、分级、包装、运输和贮藏过程中会遇到挤压、碰撞、刺扎等损伤。在这种情况下,果蔬的呼吸强度增强,因而会大大缩短贮藏寿命,加速果蔬的后熟和衰老。受机械损伤的果蔬,还容易受病菌侵染而引起腐烂。
 
  净菜又称切割果蔬、半处理加工果蔬或小果蔬,是新兴的食品加工产品,具有安全、新鲜和营养等特征。净菜处理的工程包含蔬菜浸泡、人工或流水线机械清洗、切菜(超重、或不规则蔬菜进行切割)流水线风干等工序。
 
  因此,净菜保鲜难度比一般原始(未经处理的)蔬菜高,其保鲜期也大大缩短。如何做好净菜的包装保鲜工作,是发展净菜行业的重要前提。
 
  在国内多数净菜使用氯制剂(次氯酸钠等)或臭氧水消毒杀菌,但有其一定的缺陷。氯制剂有刺激性气味和毒性,消毒后需要用清水多次冲洗,会浪费大量的冲洗水,而且清水不是无菌水,冲洗会造成二次污染。
 
  臭氧水杀菌具有一定优势,但其具有神经毒性,在水中的溶解度有限,臭氧水洗菜的杀菌效力有限,从水中游离出的臭氧吸入后对人体有较大的危害,臭氧容易导致超标。
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