净菜生产线由主要有提升机、蔬菜挑选输送机、气泡清洗机、毛刷清洗机、蔬菜风干机、脱水机等设备组成，主要完成蔬菜的挑选、清洗、风干及脱水、切割等工序，是当前净菜加工商们*的选择。加热部分，温度自动控制，随意设定，热源可采用蒸汽加热，电加热，导热油炉加热等方式。机体为不锈钢材料，达到食品卫生标准。净菜生产线的加工工艺如下： 净菜生产线的工艺步骤如下：清洗——挑选——切菜——消毒——沥水——包装
1、
净菜生产线通过水流的作用带动物料在水中作旋转状前进，使夹杂的泥沙等污物分离，高压清洗机通过有一定压力的水冲洗物料，清洗附着污物及侵入表皮的病菌。
2、
净菜生产线在分拣清洗机上通过时，工人可以检查物料的干净程度，对未清洗污物进行进一步的清洗，并剔除损伤产品。
3、因切割后增加了物料的呼吸面积，破坏了组织，使病菌易侵入，为了保证货架期，一般不作切割，不经切割和经切害的产品都必须经过下一设备气泡清洗机作鼓气漂浮性清洗，此道工序有一定的去产品表面农残工效，同时在此道工序中可加入适量的药剂，进行消毒(如Nacl，ClO2，O3)固色，延长货架期，完成清洗，净菜生产线在此工序中应注意几点：
(1)水质必须符合卫生要求。
(2)药剂应严格控制剂量,流离态氯离子含量＜0.2mg/l。
(3)原料在水中时间性不能超过2小时,防止软化和色素的流失。
