饮料加工生产线杀菌和清洗的重要性

　　饮料加工生产线通过果汁生产线对水果进行深加工，提升水果附加值，帮助果农增收。水果加工要适应不断变化的市场需求，提供更多的高附加值产品，如果汁、果酒、果醋等高附加值产品。本生产线如更换部分单机可加工草莓酱、草莓汁、黑莓酱、蓝莓酱、芒果汁、杏酱、胡萝卜汁、洋葱酱、橙汁、辣椒酱等浓缩果蔬制品。
 

　　饮料生产设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。主要应用于果汁行业，近十年已进入乳品和其他饮品灌装的市场。饮料加工生产线在生产饮料的时候要对产品进行杀毒消菌。饮料杀菌的方法有物理杀菌和化学杀菌两大类。化学杀菌法是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠等杀菌剂。由于化学杀菌存在化学残留物等影响，当代食品杀菌法趋向于物理杀菌法。物理杀菌法分为热杀菌法和冷杀菌法。热杀菌法又分为是热杀菌法、干热杀菌法、微波杀菌法和远红外线加热杀菌法。冷杀菌法分为紫外线辐射杀菌法、电离辐射杀菌法和冷冻杀菌法。在湿热杀菌方法中，有巴氏杀菌法、高温短时杀菌法和超高温瞬时灭菌法之分。不仅要对饮料加工生产线杀菌，还要注意清洗，清洗的目的是去除粘附于机械上的污垢，以防止微生物在其间滋长。要把污垢去掉，就必须使清洗系统能够供给克服污染物质所需的洗净能力。洗净能力的来源有三个方面，即从清洗液流动中产生的运动能，从洗涤剂产生的化学能，清洗液中的热能。这三种能力具有互补作用。同时，能力的因素与时间的因素有关。在同一状态下，洗涤时间越长则洗涤效果越好。