大型易拉罐饮料生产线引进国外技术生产的灌装、封口联体式设备，技术性能和结构均达到目前水平，采用机械、电气、气动相结合的方法，灌装机内装有液位自控装置，封口机利用回转装置完成密封封盖，有无罐不落盖、挤罐自停回复、无盖自停装置，自动化程度高，能适用于各种易拉罐的灌装封口。
由于所有的灌装部件均可降低至易拉罐上，所以不需要托罐部件。易拉罐在通过整个灌装机时是在一个水平面上，没有任何提升动作。
大型易拉罐饮料生产线的部件：灌装转塔；灌装缸；灌装机底座；灌装部件；进罐螺杆；
进罐星轮的流程：
易拉罐依次由进罐螺杆和进罐星轮推到托罐台上。灌装阀上的对中环降至易拉罐上。灌装阀和易拉罐之间由弹性塑料环提供密封。对中环的运动由沿曲线运动的塑料滚轮产生。灌装完毕后，闭阀，排气，对中环从罐上提升。灌满的易拉罐被送到输送带上，送进封罐机封盖。
具体的操作方法解析如下：
1、把将被灌的液瓶倒置放在易拉罐饮料生产线的工作蓝上，检查液瓶下口应对齐。
2、将工作蓝放在真空罐中，盖好快开罐盖并锁紧。
3、缓慢开启易拉罐饮料生产线的进液阀门，这时罐内液位升高，同时开启放空阀门使液位下降，液体从罐内压进液瓶中。合理调节两阀门，使液位保持在视镜规定的液位之间。
4、关闭放空阀门、进液阀，开启真空泵，调节真空调节阀使真空度(视灌装量而定)达到工艺要求，踩下脚蹈板使被灌的液瓶下口插入液体。
5、当易拉罐饮料生产线的真空表指针处于0状态时，证明灌液已完毕，退回脚蹈板，可打开快开罐盖取出已灌满的液瓶。
灌装和封罐为整体设计，灌装系统动力由封罐系统提供，以保证二者的同步和协调。采用进口变频器调节生产速度，用气动阀及螺旋器控制自动下盖，并可配备远程电脑控制系统，以保证对客户的全面。为提高罐内真空度，可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
